Los técnicos y fabricantes a nivel global están constantemente buscando la optimización de la producción e investigando los diferentes materiales para hacer que sus productos sean más atractivos para el mercado. Para lograr estas metas en un mundo tan cambiante, todos los implicados tienen que ser más flexibles y estar dispuestos a aceptar los cambios.
La utilización de un creciente número de materiales no metálicos es cada vez mayor, y muchas aplicaciones que hasta ahora se habían considerado como un coto exclusivo de materiales tradicionales ahora se fabrican con no metales. Actualmente la utilización de composites y CFRP es relativamente común, con una cuota de mercado en continuo crecimiento.
Como una de las compañías líder en la industria del mecanizado de metal, ISCAR garantiza que su prolífico departamento de I+D sigue innovando y desarrollando una gama de avanzadas herramientas de corte específicamente diseñadas para un mecanizado eficiente en CFRP y composites. Estos vanguardistas productos ofrecen a nuestros clientes soluciones muy efectivas relacionadas con estos exigentes materiales. ISCAR no sólo mecaniza metal.
Durante las tres últimas décadas, los composites, cerámicas, y los millares de tipos de materiales englobados en el término CFRP han dominado el campo de los materiales emergentes. Los composites continúan penetrando y conquistando inexorablemente nuevos mercados, con un creciente número de aplicaciones. Ahora, los modernos composites constituyen una significativa porción de los materiales utilizados en ingeniería, utilizándose tanto para productos cotidianos como en sectores más específicos y sofisticados.
Las industrias líder, como automoción, aeronáutica y generación de energía, llevan la delantera. Por ejemplo, las modernas turbinas de tamaño comercial normalmente están diseñadas con tres palas. Estas palas se fabrican en poliéster reforzado con fibra de vidrio con resina epoxi como aglutinante. Continuamente se lanzan nuevos materiales, como la fibra de carbono, con una excelente relación entre resistencia y peso, fundamental para las grandes palas de los aerogeneradores. Actualmente la longitud típica de una pala para un aerogenerador de 5 MW puede llegar a los 60 metros.
"En múltiples aplicaciones la elevada relación entre resistencia y peso hace que el CFRP sea el material preferido para componentes de aeronáutica y automoción".
Los composites se utilizan cada vez más en todos los aspectos de nuestra vida cotidiana, como por ejemplo en equipamientos deportivos, coches, motos, bienes de consumo y productos sanitarios. Un ejemplo de su utilización en el sector médico es el nuevo sistema de reconstrucción de complejos defectos craneales. En este campo ahora se utilizan implantes médicos prefabricados de CFRP (plásticos reforzados con fibra de carbono) generados por ordenador.
Es de vital importancia que los técnicos y fabricantes a nivel mundial, de todas las industrias, estén preparados para cumplir los nuevos requisitos del mercado y que sean flexibles para encontrar nuevas aplicaciones para composites y CFRPs.
Como uno de los fabricantes líder dentro de la industria del mecanizado del metal, ISCAR dispone de una amplia gama de herramientas de precisión con punta de diamante policristalino (PCD) y nitruro de boro cúbico (CBN). ISCAR también cuenta con gran variedad de herramientas de metal duro integral con recubrimiento de diamante con diferentes geometrías para cubrir eficientemente la demanda actual de las industrias que trabajan con madera reforzada con metal, CFRP y composites. Estos productos incluyen plaquitas, avellanadores, fresas con y sin perfil y hemisféricas, brocas combinadas, escariadores escalonados y brocas con avellanadores. Por otro lado, nuestro excelente equipo de ingenieros con amplia experiencia atiende con gran profesionalidad solicitudes de herramientas especiales para el mecanizado de cualquier tipo de material.
La demanda de herramientas con PCD es cada vez mayor para un mecanizado más eficiente de los materiales modernos, como no férricos, plásticos, composites (grafito) y otros materiales abrasivos o de baja maquinabilidad. Las herramientas con CBN se utilizan para aceros templados, por encima de 45HRc, fundiciones, súper aleaciones y otros metales específicos. “Las herramientas de calidad incrementan la productividad y reducen costes de producción”.
El mecanizado de materiales actualmente utilizados en aeronáutica requiere nuevos procesos, ya que estos materiales son muy ligeros, aunque muy resistentes. Las herramientas habitualmente utilizadas para el mecanizado de CFRP suelen ser plaquitas de diamante, fresas PC o herramientas soldadas.
Cuando se mecanizan composites como el CFRP, virtualmente no se generan virutas. El sistema de extracción de material podría describirse como ‘rotura’ frente al “corte”. El impacto del filo de corte fractura las duras fibras de carbono, en lugar de cortarlas. Este proceso ocasiona una importante abrasión en el filo de corte de la herramienta, generando un rápido desgaste. En el mecanizado de composites, igual que en otras aplicaciones de mecanizado, la geometría de corte marca el rendimiento. Sin embargo, cuando se trata de composites el material también influye en gran medida en el rendimiento. A menos que el material del filo de corte sea capaz de soportar los niveles de abrasión de manera que la geometría no se vea afectada, la herramienta puede sufrir un rápido desgaste que la geometría puede variar. Para el éxito del mecanizado de CFR, ISCAR ha desarrollado herramientas de metal duro integral de gran dureza y con recubrimiento de diamante.
El recubrimiento habitualmente utilizado es diamante policristalino (PCD). Sin embargo, el único recubrimiento que utiliza cristales de diamante 100% puros es el aplicado mediante deposición de vapor químico (CVD). La principal ventaja del CVD es que reduce la alta temperatura y la fricción generadas por los abrasivos composites.
Aunque las operaciones de mecanizado necesarias para los composites suelen ser muy simples (a veces sólo taladrado y rebarbado), las fijaciones para estas complejas piezas pueden suponer un reto de ingeniería, lo que supone una considerable inversión. Un corte limpio, sin deshilachados, deslaminaciones o cualquier otro tipo de separación de las capas del material requiere que la pieza esté firmemente sujeta, sin experimentar vibraciones.
Las herramientas ISCAR de elevada Calidad y precisión, con puntas de PCD y CBN, y recubiertas de diamante, reducen los costes de producción y mejoran la calidad del producto final. El rendimiento en CFRP y composites es considerablemente superior al obtenido con herramientas de metal duro integral. También se logra una mayor precisión y un excelente acabado superficial.
ISCAR es conocido en todo el mundo industrializado por su excelente servicio al cliente y calidad de sus productos, y por un precio rentable, no sólo en el sector del mecanizado de metal, sino también en el de CFRP y composites.
